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    新聞資訊

    高壓靜電噴涂設備的工作原理簡析

    作者:山東鄒平某某汽保設備有限公司發布時間:2015-04-09

      在運用高壓靜電噴涂設備噴涂時,吸附在工件表面上的粉末經過加熱后,就使原來松散的堆積在表面的固體顆粒熔融流平固化成均勻、連續、平整、光滑的涂膜。
      高壓靜電噴涂設備中,當粉末通過該區域時吸收電子而成為帶負電荷的粉末顆粒,它在空氣推力和電場力作用下奔向帶正電的接地工件并吸附其表面。
      電暈:帶電的孤立導體表面電荷的分布是和表面曲率半徑有關的,曲率最大的地方(即最尖銳的地方)電荷密度最大,其附近空間的電場強度也最大。當電場強度達到足以使周圍氣體產生電離時,導體的尖端產生放電,如果是負高壓放電,那么離開導體的電子將被強電場加速,它與空氣分子碰撞使空氣分子電離而產生正離子和電子,新生的電子又被加速碰撞空氣分子,從而形成電子雪崩過程。
      正離子奔向負極性的放電針,接受電子不定式原成中性分子。此種電離現象僅發生在電極針周圍。電子質量很輕,當它沖擊電離區域后,很快就被比它重得多的氣體分子吸收,氣體分子變成了游離狀態的負離子,這種負離子在電場力作用下奔向正極的負離子發生碰撞而充電。
      理論上,正負電暈都可用于粉末充電,但實踐中列電噴涂大多采用負電暈,因為正電暈產生偶發火花擊穿的電壓比負電暈的電壓偏低,它所能得到的電暈電流也相對小一些,因而充電效率要低一些。
       粉末充電:大多數工業用粉末涂料都是結構復雜的高分了絕緣材料。只有當粉粒表面存在能接受電荷的位置時,負離子才有吸附到粉粒表面。對負離子來說,粉末表面的接受點可以是粉末組成中的正電性雜質或位能坑。離子的吸收也可以是純機械性的,但不論是哪種機理造成的吸附,對離子來說在每個粉粒上的有效沉積并不是容易的,粉粒的高電阻率本身對有效充電就是一種限制。
      粉末的吸附:帶負電荷的粉末在靜電場中沿著電力線飛向工件,粉末均勻地吸附于正極的工件表面;B為第二階段,工件對粉末的吸引力大于工件表面積累的粉末對隨后沉積粉末的排斥力,工件表面繼續積累粉末;C為第三階段,隨著粉末沉積層的不斷加厚,粉層對飛來的粉粒排斥力增大,當工件對粉末的吸引力與粉層對粉末的排斥力相等時,工件將不再吸附飛來的帶電粉末。
        關于靜電噴涂設備我們網站中的另一篇文章《靜電噴涂設備與傳統噴漆工藝》也有專門的介紹。

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